数控车床加工的特点、无锡精制佳机械 在线咨询 、数控车床加工

确定数控车床加工路线时应该遵循哪些原则？

   数控车床加工厂家在进行加工时，加工路线的确定对加工效率有着很重要的影响。数控车床是一种加工精度十分高的机械加工设备，因此，如何确定数控加工路线是每一个技术人员都应该考虑的。    实际上，数控车床与普通车床的五金零件加工方式基本上是一致的，只不过前者采用的是电脑编程控制，数控车床加工，自动化程度较高，而后者则是采用手工操作。所以，数控车床加工求购，在确定加工路线时，它与传统车床也是相似的。加工路线的确定的前提是要保证加工出来的产品j确度和表面粗糙度都要达到设计的要求，而且尽可能减少加工的步骤，减少材料和能源的损耗。

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浅析数控车床加工时假想刀尖点的偏置计算方法

  为了对刀方便，在数控车床加工中常以假想刀尖P点来对刀。如果没有刀尖圆弧半径补偿，在车削锥面或圆弧时，数控车床加工的特点，会产生欠切现象。当零件精度要求较高且有锥面或圆弧时，解决办法为：计算刀尖圆弧中心轨迹尺寸，然后按此编积，进行局部补偿计算。     为在车削维面时，由于刀尖圆弧半径r引起的刀位补偿量。采用在Z向和X向同时进行刀具位置补偿时，实际刀刃与工件接触点A移动到编程时刀尖设**P上，r的补偿量可按下式计算：在编制五金零件加工工件锥面程序时，其基点坐标为工件轮廓基点坐标（Z和X）加上刀尖圆弧半径r的补偿量（Dz和DX），这样就解决了没有刀尖圆弧半径补偿的问题。

   在数控加工中，由于刀尖有圆弧，工件轮廓是刀具运动包络形成，因此刀位点的运动轨迹与工件的轮廓是不重合的。在全功能数控系统中，可应用其刀具补偿指令，数控车床加工步骤，按工件轮廓尺寸，很方便地进行编程数控车床加工。在经济型数控系统中，可以根据工件轮廓尺寸、刀具等计算出刀位点的运动轨迹，按此编程，也可按局部补偿的方法来解决。

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