数控加工的工艺基准是什么?
数控加工在生产零件过程中,直接改变原材料(或毛坯)形状、尺寸、位置和性能,使之变为成品或半成品的过程,称为工艺过程,它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、机械加工、装配等类别。机械制造工艺过程一般是指零件的数控加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,数控车床加工的特点,例如检验、清洗、油封、包装、转运、保管、动力供应、设备维护等。用切削的方法逐步改变毛坯或半成品的形状、尺寸和表面质量,使之成为合格的零件所进行的工艺过程,称为数控加工工艺过程。在机械制造业中,数控加工工艺过程是较主要的工艺过程。
CNC零件加工的工艺基准 1、测量基准,指的是零件检验时,用于被测量加工表面的尺寸和位置的标准。 2、装配基准,指的是装配时用于确定零件在部件或产品中位置的精准。 3、定位基准,指的是在加工时,工件在机床或夹具中定位用的基准。
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浅析数控车床加工常见的两种形式
数控车床加工是机加工中的一小部份而以,数控车床加工主要有两种加工形式: *y种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,数控车床加工编程, *二种是把工件固定,通过工件的高速旋转,车刀的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,数控车床加工,是机械制造和修配工厂中使用较广的一类机床加工。
1.数控车床加工精度高,具有稳定的加工质量; 2.可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件; 3.数控车床加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间; 4.数控车床加工本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5 倍) ; 5.自动化程度高,可以减轻劳动强度; 6.数控车床加工对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
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