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?滚丝机加工前准备和调试

滚丝机加工前准备和调试

加工前的准备

按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。

使用前，冷却液箱中，加足溶性冷却液（严禁加油性冷却液）。

空车试转

接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。

操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。

加工前的调整

根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系：

滚丝轮外径      80    78     71     62

加工钢筋直径    16  18-22  25-32  36--40

螺距           2.5   2.5    3.0     3.0

调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的关系：　

垫片说明

厚度   小   6.3   外径   50

厚度   大   6.3   外径   55

滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。

对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。

工件装夹

将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，保定滚丝机，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。

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随着社会的发展越好越好，经济水平在不断的提高，我们机械行业发展的如火如荼，在市场上占有一席之地，滚丝机受到了大家的喜爱和热捧，它的维护和操作有什么方法，下面就让小编来告诉你。

1、操作者在开始工作前应详细检查设备状况，发现问题应及时解决或上报。

2、不得**规格使用设备，滚丝机价格，此设备的大使用压力不得**过4.9MP。

3、使用时要尽量减小主轴的跨距，当使用压力接尽4.9MP时更要注意。

4、工件的支承架上应镶有硬质合金块，支架在安装位置允许的情况下，应尽量增加其刚度并安装牢靠，防止其使用时发生变形移位，造成设备与滚丝轮损坏。支撑块的高度应使工件中心略低于主轴中心 0.1-0.2mm 。

5、工件的直径**过M16时，主轴的转速应取低速运行。

6、在滚制工件时，滚丝机厂家，要进行润滑和冷却，滚丝机供应，不得在无润滑状态下滚制工件。润滑油油量要适当，避免油滑油外浅，污染环境。

7、工作完毕后，将进给轴退回原位，关闭总电门，切断电源。

8、擦试设备，清理工件摆放整齐，并清扫工作场地。

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