?圆台平面磨床的结构特点
立式圆台磨床系立式磨头,圆形电磁工作台,采用砂轮的断面磨削工件的表面,加工效率高。圆台平面磨床适用于发电机、工具、轴承、磁性材料、耐火材料、模具、模坯、机械等行业中需进行平面磨削的场合。卧式圆台平面磨床系卧式磨头,使用砂轮周边进行对工件的磨削,加工精度高。适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等工具制造和机械制造精密零件的加工,可广泛应用于工具厂、轴承厂、空气压缩机厂和一般机械制造厂等进行精密零件的磨削加工。
内外圆磨加工供应商内外圆磨加工供应商内外圆磨加工供应商内外圆磨加工供应商
当我们在选择平面磨床的时候,有好多种磨削方式,我们需要根据实际情况来选择,更要弄明白每一种磨削的优缺点,这样才可以让生产提高。在平面磨床上的平面磨削,精度一般可达公差等级IT7~IT6级。表面粗糙度RA为0.63磨削表面粗糙度RA可达0.1微米,平行度误差在1000长度内为0.01mm。那平面磨削可以分为几种呢?以下三种情况可以做参考
当砂轮在圆周磨削时
一般是在卧轴平面磨床情况下。用砂轮圆周面磨削平面式,砂轮与工件的接触面很小,内外圆磨加工供应厂商,磨削时的冷却和排屑条件好,产生的磨削力和磨削热也较小,内外圆磨加工供应商,因此,有利于提高工件的磨削精度。这种磨削方式适用于精度各种平面零件。一般能达到0.01/100~0.02/100mm的平面度公差。表面粗糙度RA可达到1.25~0.020微米。但因磨削时要用间断的横向金给来完成整个工作表面的磨削,所以生产效率较低。
当端面磨削时
一般是在立轴平面磨床情况下。用筒型砂轮端面磨削时,善论株洲主要承受轴向力,因此株洲的弯曲变形小,刚性好,磨削时刻选用较大磨削用量。此外,用筒形砂轮磨削端面磨削时,砂轮与工件的接触面积大,同时参与磨削的磨粒多,所以生产效率高。但是磨削过程中发热量较大,切削液不易直接浇筑道磨削区域,沧州内外圆磨加工,排屑也较困难。因而工件容易产生热变形和s伤。
端面磨削时
一般是在双端面磨床的情况下。用筒形砂轮端面磨削时,砂轮主轴主要承受轴向力,因此株洲的弯曲变形小,刚性好,磨削时刻选用较大的磨削用量。此外,内外圆磨加工零售公司,用筒形砂轮端面磨削时候,砂轮与工件的接触面积大,同时参加的磨粒多,所以生产效率高。单磨削过程中发热量较大,切削液不易直接浇筑到磨削区域,排屑也较困难。因而工件容易产生热变形和s伤。
磨床的平面磨削的方式大致分为这三种,多余的特殊种类就需要大家自己搜集了。希望对大家益处。多多掌握磨削的技巧来提高生产。
内外圆磨加工供应商内外圆磨加工供应商内外圆磨加工供应商内外圆磨加工供应商